蒸发系统的参数是设计的根本,决定使用的工艺形式,蒸发流程、能耗、适用温度等信息,所以在设计之前需要了解清楚物料特性和物料性能,这样才能避免设计缺陷,也能确保设备能长期稳定的运行
1、 物料的浓度、水质特点,物料的特性直接影响着蒸发器工艺设计成功与否,所以做设计方案前要详细的了解密度、溶解组成成分、粘度、比热、沸点升高、腐蚀性、密度、定压比热、蒸发后粘度变化,这些参数直接影响物料传热系数和蒸发面积的计算。
2、 处理量与蒸发量,影响着设备的规模、效数、泵组规格、蒸发面积的大小和设备的投资成本,如果是MVR技术还影响着蒸汽压缩机的型号。
3、 进出料浓度影响蒸发温度的选择,进而关系到蒸汽压缩机进出口温度的选择,压缩机升温范围的选定,存在偏差直接影响生产效率。需要注意的是物料的升温范围超过20~24℃后,不建议选择MVR技术。
4、 物料粘度,粘度高蒸发后容易形成堵塞影响传热系数,应当多选择强制循环类工艺,防止物料流动速度过慢造成结焦现象,强制循环蒸发器能防化学结垢,通过高流动速度形成湍流冲刷换热管壁减少垢层。